盗墓笔记小说全集,大主宰,遮天辰东小说笔趣阁

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料

來源：http://qdve.cn/ 作者：武漢套筒灌漿料廠家發(fā)布時間：：2016/6/20 19:51:26??????點擊：

品牌：???鑫橋安
型號：???XQA-1

產(chǎn)品介紹

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料

壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

主要用途：

用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

一、產(chǎn)品特點

★低水膠比：僅為0.27±0.01；

★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S

★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無沉降；

★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補償；

★早強、高強：1d抗壓強度≥15MPa，28d抗壓強度≥60MPa；

★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴散系數(shù)＜1.5×10-12m2/s；

★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實無空隙；

★使用簡便，袋裝干粉料，現(xiàn)場加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>

二、產(chǎn)品指標(biāo)

項目

技術(shù)要求

檢測結(jié)果

試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

水膠比

0.26~0.28

0.27

JTG/T F50-2011

凝結(jié)時間（h）

初凝

≥5

7.20

GB/T 1346-2005

終凝

≤24

8.25

流動度（25℃）（s）

初始流動度

10~17

14.3

JTG/T F50-2011

30min流動度

10~20

15.1

60min流動度

10~25

16.6

泌水率（%）

24h自由泌水率

JTG/T F50-2011

3h鋼絲間泌水率

壓力泌水率（%）

0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時）

≤2.0

JTG/T F50-2011

0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時）

自由膨脹率（%）

0~2

0.39

JTG/T F50-2011

24h

0~3

0.58

充盈度

合格

JTG/T F50-2011

抗壓強度（MPa）

—

16.3

GB/T 17671-1999

≥20

57.1

≥40

72.5

28d

≥50

75.1

抗折強度（MPa）

—

5.5

GB/T 17671-1999

≥5

11.2

≥6

12.6

28d

≥10

14.3

對鋼筋的銹蝕作用

無銹蝕

GB/T 8076-2008

氯離子含量（膠凝材料總量）（%）

≤0.06

0.018

GB 176-2008

三、使用方法及注意事項：

1、施工設(shè)備

（1）制漿機：攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。

（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。

（3）壓漿機：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進漿壓力可調(diào)功能，實際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。

（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達到0.10MPa的負壓力。

2、制漿工藝

（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。

（2）漿液攪拌的投料順序為：攪拌機中先加入全部拌和用水→開動攪拌機→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。

（3）拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。

3、壓漿工藝

（1）壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

（2）漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。

（3）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。

（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿料，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。

（5）對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個不小于0.5 MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3~5min。

（6）采用真空輔助壓漿工藝時，壓漿前應(yīng)對孔道進行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在－0.07~－0.09MPa范圍。真空度穩(wěn)定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時啟動壓漿泵進行連續(xù)壓漿。

（7）壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時進行補壓漿處理。壓漿過程中，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。

四、包裝與貯存
（1）本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重50 kg/袋。
（2）運輸中應(yīng)防潮、防水、防暴曬，貯存時置于陰涼、干燥處。
（3）從生產(chǎn)之日起，干燥、密封條件下，保質(zhì)期6個月。超過6個月需要復(fù)檢，合格后才可使用。

更多產(chǎn)品

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料

關(guān)于我們

公司產(chǎn)品

新聞資訊

合作伙伴